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如何克服粘胶长丝绞染时的色差

粘胶长丝绞纱染色时,很容易出现色差,究其原因大致有:
    
①纤维表面具有纵向沟槽或多页形缝隙,所以吸湿性强,在整个湿处理过程中(前处理和染色),纱线形态变异,自重增大,直接影响湿处理效果;
    
②粘胶纤维,尤其是普通粘胶丝的无定形区和结晶区不规则,它与原料、纺丝工艺有关;
    
③粘胶纤维特别是丝和纱线,对前处理染色的机械适应性不广,实践证明,以喷淋式染机较理想;
    
④粘胶丝有普通丝与强力丝之分,它们都是有光丝。由于有光丝在应用上是有一定的局限,为了便于纺丝和改善纤维性能,纺丝中添加了消光剂(TiO2)和起平滑、柔软、防霉、消泡、抗静电、抗氧化等作用的表面活性剂,以制成无光丝和半无光丝。由于丝本身光泽不同,对光的折射程度也存在着差异,因此,要克服绞纱染色色差,首先对粘胶丝本身的理化性能要有一定的了解。
其次,在染色时注意以下三点:
    
第一,加强前处理,促使纤维膨胀,彻底去除附在纤维表面的添加剂,以使纱线基本符合染色要求。建议采用下列工艺:
处方(g/L
NaOH
36°Bé)      2-5
Na2CO3        2-4
精练剂HS-120A(无锡开来)   3-5
Na2S2O4        0.5-1
工艺条件(喷淋染色机)
浴比        110-15
保温温度(℃)      95-98
保温时间(min      60-90
要充分清洗。由于NaOH不易洗净,因此在水洗后,还要采用98%醋酸2mL/L进行中和(室温),使纤维保持中性,待染。实践证明,这样做效果较好,且对纤维的强力影响不大。精练剂HS-120A系阴/非离子的复配物,阴离子部分净洗效果优良,非离子部分乳化、匀染等性能好。由于前处理在较高温度下进行,时间较长,而每批粘胶丝存在很大差异,所以在正式投产以前,都要经过小试。
    
第二,要选择移染和匀染性较好的万博manbetx官网sports。粘胶纤维的初染率很高,而上染率并不高,初染时产生的色花、色差等疵病,即使延长染色时间也无法弥补。在万博manbetx官网sports选择上,一般来说,应选择直接和活性万博manbetx官网sports分子结构中水溶性基团(-SO2Na)多的为好。万博manbetx官网sports溶解度要大,直接性宜低,目的是降低初染率,改善匀染性。同时,水质硬度不能太高,染色时可添加鳌合分散剂和较好的匀染剂,并在加入万博manbetx官网sports前先加入,待运转10-15min后,再加万博manbetx官网sports。另外,万博manbetx官网sports应选择配伍性较接近的三原色。
    
第三,严格控制工艺条件,尤其是升温速度,一般在1/min为宜。此外,无论是直接万博manbetx官网sports,还是活性万博manbetx官网sports,都要加电解质(Na2SO4NaCl)作为促染剂,后者还要加碱剂进行固色。电解质和碱剂都要稀释,并分3-4次加入,以确保万博manbetx官网sports的上染率。一般而言,初染时上染率低,染色结束时上染率不一定低,可通过延长染色时间来实现。粘胶丝(纱线)的保温染色时间需要90min
左右,视染色深度而定。因为只有透染,才能获得正确的色光和好的色牢度。

 

 

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