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维棉混纺织物前处理

 

维棉织物的混纺比一般为50:50,为了改善混纺织物的染色性能,也有用20:80比例的。由于维纶的分子结构关系,染色维纶的鲜艳度不如棉纤维。维棉混纺织物前处理工艺如下所述。

1.烧毛   烧毛会使维纶纤维末端熔融收缩成球状,球状物吸收万博manbetx官网sports较多,在布面将形成色点。染色布以染后烧毛为宜,漂白坯布、黑及黑灰色坯布、部分印花坯布可采用坯布烧毛。烧毛时,要防止温度过高或车速过慢,以免维纶过热而软化乃至熔融,织物表面出现条痕,使手感粗硬。

2.退浆   退浆工艺根据织物上浆料成分而定,可用酶法、稀碱法等。考虑到维纶的水中软化点较低,而且高温浓碱长时间作用下会泛黄,应掌握好适当的工艺条件。

3.煮练   仍以烧碱煮练为主,因烧碱除杂效果好。煮练温度、碱液浓度、时间三者之间关系是碱浓度宜低,温度高则时间宜短,温度低则煮练时间宜长。绳状煮练或平幅汽蒸煮练均可。煮练温度在80℃左右。有时可加入一些还原剂如盐酸羟胺、雕白粉等防止维纶泛黄,但这些药剂价格较高,采用较少。

4.漂白   维棉混纺织物因煮练条件缓和,去除棉籽壳能力较差,可在煮练水洗后浸轧次氯酸钠溶液漂白。由于氯漂成本低,设备简单,使用方便,是维棉混纺织物漂白的主要方法。漂白时漂液浓度比漂棉织物高,有效氯为35g/L。维纶易吸氯,漂后必须用大苏打或亚硫酸氢钠脱氯,以免带氯烘干引起织物泛黄脆损。氧漂效果比氯漂好,漂白温度以8590℃为宜。

5.丝光   维棉混纺织物丝光与涤棉混纺织物丝光类似,主要是去碱箱温度应控制在80℃以下,不能开直接蒸汽向布面吹,防止维纶泛黄变硬,丝光可以降低维棉织物的缩水率和提高织物的尺寸稳定性,如维棉本光产品经向缩水率为8%10%,而丝光产品为5%左右。

维纶的水中软化点为110℃,湿布烘干时,张力及烘燥温度都不宜太高,采用烘筒烘燥机时应放松张力并降低烘筒进汽压力,以免织物过分伸长,缩水率增大,手感板硬粗糙。热风烘干效果比烘筒烘干好。

 

 

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